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日产600吨活性石灰生产线工艺设备

本项目将竖式预热器、回转窑、篦式冷却器、烟气处理系统、原理输送系统、成品输送系统、原煤粉磨系统等组成一条完整的生产线,采用DCS中央控制系统,集中操作管理。

主机设备

 

序号

设备名称

规格

型号

数量

1

回转窑

Ф4.0×60m

 

1

2

竖式预热器

Ф10.5×8.5m

 

1

3

竖式冷却器

105m⒊

方4.2*9m

1

4

多管冷却器

处理风量:260000m3/h

 

1

5

高温排烟风机

900kw,10KV

 

1

6

煤磨系统

时产8-10吨

PDM1250

1

7

煤气与煤燃烧系统

 

四通燃烧器

1

8

收尘设备

8.1

窑尾烟气收尘

处理风量:260000m3/h

LCMD-3660

1

8.2

煤磨收尘

处理风量:45000m3/h

FGM128-6(M)

1

8.3

冷却器收尘

处理风量:18600m3/h

PPc64-4

1

8.4

成品筛分收尘

处理风量:18600m3/h

PPc64-4

1

9

辅助设备

9.1

斗式提升机

 

NE100

1

9.2

园振动筛

 

YA1536

1

9.2

园振动筛

 

YA1236

1

9.4

链板输送机

 

DS500

1

9.5

皮带输送机

 

 

6

10

风   机

10.1

轴流风机

 

 

4

10.2

离心风机

 

 

2

10.3

煤磨风机

 

 

1

10.4

罗茨风机

 

 

3

           

 工艺流程说明

3.4.1原料储运输送

粒度20-40mm的石灰石由矿山运至厂区,堆放在料场,物料经过水洗后由料场下部经振动喂料机送入B1000大倾角皮带机送入出料筒仓,经筛分后粒度为10mm以上的的合格品经皮带机送入碎石料仓,小于10mm的碎石粉料送往粉料仓,合格石灰石经B800大倾角皮带机送入预热器料仓。

3.4.2石灰石煅烧

石灰石煅烧系统是由一台ф10.5×8.5m竖式预热器、ф4.0×60m回转窑、固定重力型竖式冷却器组成,产量600t/d、热耗5.75GJ/t、物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600-800℃,使石灰石发生部分分解,再由12个液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器内,通过风机吹入的冷风,将物料冷却至室温+65℃以下排出冷却器内,竖式冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

3.4.3成品输送

成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机输送至NE500斗式提升机运至成品料仓顶,经筛分后粒度为5mm以上的的合格品经皮带机送入活性石灰料仓,小于5mm的粉料送往粉料仓,活性石灰料仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。

3.4.4烟气处理

回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至280℃以下,再经多管冷却器冷却,烟气温度进一步降至200℃以下,然后进行入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排入气体的含尘浓度小于50mg/m3

 
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